机电笔记
炼钢炉
VD炉
Vacuum Decarburization 真空精炼炉，其能有效的减少钢中氢、氮含量，并通过碳氧反应去除钢中的氧，通过碱性炉渣与钢水的充分反应脱除钢中的硫。
VD 炉原理是利用五级蒸汽喷射泵工作，使真空室工作真空度达到67 Pa 以下，通过负压的作用达到精炼的目的， VD 炉正常工作时间为 30 分钟。
其设备包括：
-- 真空罐
-- 真空罐盖及其罐盖升降移动小车
-- 真空加料装置
-- 真空泵系统
-- 连接罐与真空泵的真空管道系统
-- 控制和监控设备
VD 炉设备简单，投资少，操作比较简单，生产成本相对较低，对要求不是很苛刻的钢种上应用非常广泛，如碳素钢、合金钢、普通轴承钢、普通石油管线用钢等等
VOD 炉
Vacuum Oxygen Decarburization ,其应用二真空条件下吹氧脱碳并吹氩搅拌，主要生产超低碳、氮不锈钢等产品。
其设备包括：
-- 真空罐
-- 真空泵
-- 钢包
-- 氧枪
-- 加料系统
-- 测温装置和终点控制仪表等组成
和 VD 炉相比，VOD 炉对耐火材料质量要求很高。 VOD 炉常和电炉或者转炉结合联动，工艺流程通常采用双联法， VOD 炉正常工作时间1小时左右。
RH炉
1958年德国 Rheinstahl (莱茵钢公司）和 Heratus (赫拉乌斯）真空泵厂合作成功进行了工业性生产试验，业届定名为RH。
RH 炉设备包括：
--钢包提升系统
--真空泵系统
--真空槽
--真空室输送系统
--顶枪系统
--上料、投料系统
--喂丝/覆盖剂自动加入系统
--煤气预热系统
--自动测温取样系统
RH炉精炼功能强大，处理后钢水的洁净度水平高，现已成为生产低碳冷轧钢板所必须的炉外精炼设施，如要求超低碳、超低硫的钢种（电工硅钢），超低碳、超低氮的钢种（如IF钢），以及要求低碳、低硅的钢种（如涂镀钢板），RH炉是目前最佳唯一的选择。
目前一般大、中型转炉钢厂都配有RH炉，日本新日铁-住友公司已利用RH炉生产出C≤15ppm的超低碳钢。RH炉正常工作时间30-45分钟左右。
项目承包模式
- BT Build-Transfer 建设-移交模式
- BOT Build-Operate-Transfer 建设-经营-转让模式
- TOT Transfer-Operate-Transfer 转让-经营-转让
- TBT Transfer-Build-Transfer 转让-建设-转让
- DB 和 EPC （设计、采购、施工总承包）